Afilado de herramientas durante la noche con Vollmer Automation

La pandemia mundial ha afectado a empresas de todo el mundo, pero para Aiguisetek, un servicio de afilado con sede en Canadá, el impacto se vio agravado por una estricta regulación local en la provincia de Quebec que prácticamente cerró la fabricación en la zona.

La tecnología de automatización ha ayudado a esta empresa con sede en Delson, Canadá, a superar estos obstáculos. La empresa invirtió en una máquina afiladora de hojas de sierra circular TCT de 8 ejes Vollmer CHD 270, combinándola con la estación de automatización Vollmer ND250 que permitió a la empresa realizar una producción sin personal durante la pandemia.

Fundada en 1986 por Mario Dion y Conrad Goulet, la empresa, que cuenta con 15 empleados, diseña, fabrica, afila y mantiene herramientas de corte, hojas de sierra circular, fresas, bloques de corte, herramientas de perfilado y herramientas especiales para los sectores de madera, metal, papel, plástico y industrias de procesamiento de compuestos.

Desde sus inicios, la empresa ha crecido exponencialmente y ha ampliado su oferta de productos y servicios, algo que a lo largo de los años se ha visto respaldado por seis afiladoras de hojas de sierra circular VOLLMER Akemat. En 2011, la hija y el nieto del fundador de la empresa, Conrad Goulet, se hicieron cargo del negocio. Desde entonces, Lisa Goulet y Jonathan Riberdy han impulsado el negocio mudándose a unas nuevas instalaciones de 14.000 pies cuadrados, invirtiendo fuertemente en nuevas máquinas herramienta e implementando una estrategia para diversificarse hacia herramientas de corte de PCD.

En 2013, la empresa se dio cuenta de que su departamento de servicio de hojas de sierra dependía de máquinas Akemat obsoletas que requerían una importante cantidad de mano de obra para satisfacer su demanda semanal de 350 a 400 hojas de sierra. A esto se sumaba la necesidad cada vez mayor de sierras incisoras partidas de 80, 100 y 125 mm, que debían procesarse manualmente.

Para satisfacer esta demanda, la empresa invirtió en una máquina afiladora de hojas de sierra CNC de 4 ejes Vollmer CP200.

"La demanda de sierras incisoras divididas estaba aumentando y cada hoja tardaba hasta 15 minutos en procesarse manualmente", dijo Riberdy. "Al comprar la Vollmer CP200, redujimos el tiempo de producción a 3 o 4 minutos".

Además, la CP200 también mejoró la calidad y el rendimiento del servicio y el reafilado y permitió a la empresa producir hojas con geometrías más complejas”.

"En 2013, teníamos varias hojas de sierra que eran problemáticas", dijo Riberdy. “Tuvimos que subcontratar estas sierras para su reafilado. Sólo un ejemplo fue una hoja de sierra de 10” de diámetro con un paso fino de 130 dientes. El CP200 nos permitió fabricar palas desafiantes internamente y eliminar los costos de subcontratación y la dependencia de proveedores externos. La unidad de control CNC y el software del CP200 también hicieron que la configuración y la programación fueran extremadamente rápidas y eficientes”.

Ampliar los flujos de ingresos

En 2015, Aiguisetek se expandió hacia las herramientas de corte de PCD, aumentando su oferta y participación de mercado con los clientes existentes, además de atraer nuevos clientes. Desde esta diversificación, Aiguisetek ha sido testigo de un crecimiento interanual del 25%, expandiéndose más allá de su base de clientes local para brindar soporte a clientes en las áreas de Quebec y Ontario. Por supuesto, un crecimiento tan agresivo no sólo en las herramientas de PCD sino también en las hojas de sierra TCT requirió una inversión adicional. Entonces, en 2019, la empresa adquirió una rectificadora frontal y superior de dientes de 8 ejes Vollmer CHD270 con la solución de automatización Vollmer ND250 como parte de un programa de inversión de 1,5 millones de dólares.

"Las herramientas PCD han cambiado las reglas del juego para nosotros y han acelerado el crecimiento", dijo Goulet. “En poco tiempo, la composición de nuestros productos ahora es 35% PCD y 65% ​​herramientas de carburo. Al mismo tiempo, nuestro departamento de hojas de sierra TCT ha crecido una media del 15 % año tras año y ahora prestamos servicio a más de 1.000 hojas de sierra por semana”.

Con los requisitos de producción aumentando de 350 a 1000 hojas por semana, el CHD270 era una necesidad. El CHD270 puede procesar hojas de sierra de 3,15” a 33” de diámetro, mientras que la celda de automatización de pinza doble de 4 ejes ND250 tiene cinco carros para acomodar hasta 450 hojas de sierra o una carga máxima de 1500 kg.

"El servicio de sierra cambió de la noche a la mañana", dijo Riberdy. “Pasamos de dos operadores manejando siete máquinas sin parar a un operador trabajando en la CHD270, la CP200 y una o dos máquinas Akemat. Con la Vollmer CHD270, nuestro operador puede pasar dos horas cargando y descargando alrededor de 150 sierras y luego configurando la máquina para que funcione durante 24 horas sin personal, lo que le brinda al operador tiempo y capacidad para trabajar en otras máquinas”.

“La Vollmer CHD270 procesa una sierra a la vez, por lo que no es tan rápido como dos hombres manejando siete máquinas simultáneamente durante todo el día. Sin embargo, antes teníamos dos hombres trabajando 10 horas al día para producir 150 sierras en siete máquinas; ahora la VOLLMER CHD270+ND250 funciona las 24 horas del día, 6 días a la semana, lo que nos da la misma capacidad de producción semanal con una máquina sin personal que teníamos. solía obtener de dos hombres y siete máquinas. En lugar de hacer funcionar siete máquinas simultáneamente durante 10 horas, el CHD270 alcanza el mismo rendimiento diario funcionando toda la noche sin supervisión. VOLLMER no sólo aumenta el tiempo y el rendimiento durante las noches de la semana, sino que también funciona sin tripulación durante el fin de semana. Ahora, pasamos entre el 10 y el 15 % de nuestras hojas por las máquinas Akemat durante un par de horas al día y la CHD270 hace la mayoría de las sierras”.

Al igual que el CP200, el CHD270 tiene una interfaz fácil de usar que simplifica la programación con oportunidades de geometría de dientes casi ilimitadas. Como afirma Jonathan: “Nuestro precio puede ser un poco más caro que el de nuestros rivales, pero ofrecemos ahorros cuantificables con informes de prueba. Nuestros ingenieros expertos consultarán con los clientes sobre aplicaciones y tipos de materiales para maximizar el rendimiento, la precisión y reducir costos. La capacidad de crear fácilmente una variedad de geometrías con una calidad insuperable en el CP200 y el CHD270 respalda este servicio”.

Al crear informes de prueba para los clientes, Aiguisetek puede seguir el ciclo de vida de las hojas de sierra desde nuevas hasta el reafilado final antes del reemplazo de la hoja. En comparación con sus rivales, Aiguisatek puede reafilar las hojas hasta 20 o 25 veces antes de renovarlas, y las hojas de sierra pueden conseguir hasta un 50% más de vida útil y pueden aumentar los metros de corte en más de un 30% por reafilado.

“Con los Vollmers sabemos exactamente lo que quitamos de cada punta cada vez que volvemos a afilar. No hay inconsistencia y esto le da a las hojas una vida útil mucho más larga. A los nuevos clientes que consultan nuestro precio, les mostramos las máquinas VOLLMER con las que se fabrican sus cuchillas, y eso les llena de confianza en nuestra calidad”.

Para obtener más información, visite Vollmer en www.volmer.com. Para más información sobre Aiguisatek, visita https://aiguisatek.com/en/

Máquina cortadora que utiliza una cuchilla circular con dientes dentados. Ver sierra, sierra.

Controlador basado en microprocesador dedicado a una máquina herramienta que permite la creación o modificación de piezas. El control numérico programado activa los servos y accionamientos del husillo de la máquina y controla las distintas operaciones de mecanizado. Ver DNC, control numérico directo; NC, control numérico.

Operación de mecanizado en la que se elimina el material de la pieza de trabajo mediante una muela abrasiva motorizada, piedra, correa, pasta, lámina, compuesto, lodo, etc. Toma varias formas: rectificado de superficies (crea superficies planas y/o cuadradas); rectificado cilíndrico (para formas cilíndricas y cónicas externas, filetes, socavados, etc.); rectificado sin centros; biselado; rectificado de hilos y formas; rectificado de herramientas y cortadores; molienda brusca; lapeado y pulido (pulido con granos extremadamente finos para crear superficies ultralisas); bruñido; y rectificado de discos.

Alimenta una muela abrasiva u otra herramienta abrasiva con el fin de eliminar metal y terminar piezas de trabajo con tolerancias estrechas. Proporciona superficies de pieza de trabajo lisas, cuadradas, paralelas y precisas. Cuando se requieren superficies y acabados ultrasuaves del orden de micras, se utilizan máquinas lapeadoras y bruñidoras (rectificadoras de precisión que procesan abrasivos con granos extremadamente finos y uniformes). En su función de “acabado”, la amoladora es quizás la máquina herramienta más utilizada. Hay varios estilos disponibles: amoladoras de banco y de pedestal para afilar brocas y taladros de torno; rectificadoras de superficie para producir piezas cuadradas, paralelas, lisas y precisas; amoladoras cilíndricas y sin centros; amoladoras de orificio central; formar amoladoras; rectificadoras de fresas y fresas frontales; rectificadoras de engranajes; amoladoras de plantilla; amoladoras de cinta abrasiva (de respaldo, de bastidor oscilante, de cinta rodante); rectificadoras de herramientas y cortadoras para afilar y reafilar herramientas de corte; trituradoras de carburo; rectificadoras manuales; y sierras de corte abrasivas.

1. En una hoja de sierra, el número de dientes por pulgada. 2. En enhebrado, el número de hilos por pulgada.

Material de herramienta de corte que consiste en cristales de diamante naturales o sintéticos unidos entre sí bajo alta presión y temperaturas elevadas. El PCD está disponible como punta soldada a un soporte de inserto de carburo. Se utiliza para mecanizar aleaciones no ferrosas y materiales no metálicos a altas velocidades de corte.

Mecanizado de bordes verticales de piezas de trabajo que tienen contornos irregulares; normalmente se realiza con una fresa en un husillo vertical en una fresadora o con un perfilador, siguiendo un patrón. Ver molino, fresadora.

Máquina diseñada para utilizar una hoja de dientes dentados para cortar metal u otro material. Viene en una amplia variedad de estilos, pero adopta una de cuatro formas básicas: sierra para metales (una máquina sencilla y resistente que utiliza un movimiento alternativo para partir metal u otro material); sierra fría o circular (acciona una hoja circular que corta materiales estructurales); sierra de cinta (funciona con una cinta sin fin; los dos tipos básicos son las máquinas de corte y de cinta de contorno, que cortan contornos y formas intrincados); y sierra de corte abrasiva (similar en apariencia a la sierra en frío, pero utiliza un disco abrasivo que gira a altas velocidades en lugar de una hoja con dientes dentados).